Kuituvärjäyskone

1. Laitekaappi:Alumiiniseos profiili kaappi; Varustettu suljetulla turvaovella

2. Aktiivinen optinen kuitukaapelointilaite:
1,5 kW Japan Yaskawa AC servomoottorikäyttö; Top tyyppi levy; Nopea pneumaattinen lukitus- ja kiinnityslevy; 0,75 kW:n japanilainen Panasonicin AC-servomoottori tarkkuuskuularuuvin kautta, keskityslaitteen ohjauksessa, servomoottori ajaa lankalevyä liikkumaan ja toteuttaa keskityslangan vapautumisen; Lineaarisen ohjauskiskon ja tarkkuuspalloruuvin käyttö voimansiirtoparina; Tuotannon aikana kaapelin reitityksen aloituskohtaa ja alustan sisäpuolta voidaan säätää satunnaisesti optisten kuitujen pinoamisen tai puristamisen välttämiseksi.
Pohjassa on kiinteä valurakenne nopean pyörimisen aiheuttaman tärinän välttämiseksi. Irrotuslevyn kiinnityslaite on akselitonta sormustetta. Itsenäinen asennusyksikkö, valurautainen pohja, ei kytketty kaappiin, asennettu itsenäisesti maahan, alhainen tärinä suurella nopeudella, alhainen melu.
Kiristysmekanismi ja lankajärjestelymekanismi on suunniteltu erikseen, ja pneumaattinen kiinnitys varmistaa, että valokuitulevyllä ei ole suhteellista liikettä käyttöakselin kanssa nopean toiminnan aikana. Levyn kohdistustappi on riittävän leveä estämään levyä liukumasta.

3. Johtojen kireyden synkronoinnin ohjain:
Kireyttä ohjaa mikrosylinteri (Airprot merkki), ja kireyttä säädetään manuaalisesti tarkkuusilmanpaineen säätöventtiilillä (ilmanpaineen näyttöpäällä). Säätöventtiilillä on lukitustoiminto, eikä se muutu koneen tärinän mukana.
Jännitystanssilaite käyttää yhden pyörän kääntötankotyyppistä tanssipyörää, ja asento havaitaan kosketuksettomalla analogisella anturilla. Mediaaniohjaus; PID-sääntely.
Säätöpyörä: Materiaali: AL-metalliseos, säätöpyörän kova hapetuskäsittely, viimeistely 0,4, dynaamisen tasapainon tarkkuus G6,3, maahantuoduilla laakereilla (NSK).
Kireysalue: 30 ~ 100g, säädettävä,
Tarkkuus: ± 5g

4. Sähköstaattinen pölynkerääjä:
Korkean jännitteen sähkösuodatin; Ennen kuin kuppi asennetaan sähköstaattisen tangon lisäksi, päärooli on pölynpoisto; Langan vastaanottolaite on varustettu sähköstaattisella sauvalla, jonka päätehtävänä on poistaa staattinen sähkö;
Sähköstaattisen laitteen ja paineilman lisäksi, jossa tuotantolinja käynnistyy ja pysäytetään päälle ja pois päältä, ilmavirran kokoa voidaan säätää manuaalisesti, suositeltu tuotemerkki Shanghai QEEPO

5. Painepinnoitusjärjestelmä:
Painepinnoitusjärjestelmä sisältää musteen päällystyspään, lämpötilansäätimen, varastosäiliön, paine- ja puhdistusjärjestelmän
Rakenne: Musteen päällystyspää on asennettu säädettävään tukeen optisen kuidun oikean suuntauksen varmistamiseksi. Päällystyspää kuumennetaan lämmityssauvan läpi. Se on varustettu kuidunkiristysmagneettiventtiilillä ja kuidun kiinnitysasentoon on lisätty kumityyny estämään kuitujen puristuminen. Säiliön asennusasennon tulee olla muotin asennon tasolla tai sen yläpuolella. Kun kone on pysäytetty, musteen ei pitäisi valua takaisin nopeasti ja jatkaa ruiskuttamista.
Sävytysmuotin koko: kuidun sisääntulossa on 0,265 mm2 sävytysmuotit ja kuidun ulostulossa 2 kpl 0,256 mm sävytysmuotit. (Käyttäjät voivat tarjota erityisiä tietoja)
Säiliö: säiliön eritelmillä, 1kg tavanomainen piippu; Alkuperäinen mustepullo voidaan sijoittaa säiliöön, säiliön kansi työnnetään mustepullon putkeen ruostumatonta terästä varten; Säiliön kansi on varustettu O-rengastiivisteellä ja pikakierreliitoksella. Siinä on materiaalin paineilmaisin.
Vähäisen musteen hälytystoiminto: (ohjelmisto tai laitteisto voidaan toteuttaa) hälytystiedot integroitu pääohjaimeen
Pinnoitelämmitysjärjestelmä: lämmityssauva ottaa käyttöön 24 V:n turvallisen jännitteen, lämpötilan säätöalue: huoneen lämpötila ~ 60 ℃ ± 2 ℃. Käyttöliittymässä on lämpötilan asetus, näyttö ja kalibrointitoiminto.
Kaasuputken tunniste: oranssia kaasuputkea käytetään typpikaasureitissä, sinistä kaasuputkea paineilmakaasureitissä, väritöntä läpinäkyvää letkua käytetään materiaalisäiliön ja pinnoitusmuotin yhdistämiseen, ja kaasuputkeen tehdään merkinnät erottamaan ylä- ja alarivien käyttö
Musteenestolaite: Musteenestolaite on asennettava musteen päällystyslaitteen ulostuloaukkoon, joka voi tyhjentää ruiskutetun musteen mustelaatikkoon sammutuksen aikana laitteen saastumisen välttämiseksi.

6. LED-UV:
LED-UV-kovettuva uuni
Se koostuu pääasiassa LED-UV-valolaatikosta, LED-ohjausvirtalähteestä, kvartsilasiputkesta, suojakaasusta, jäähdytysjärjestelmästä jne.
Kun kuitu on päällystetty musteella, se tunkeutuu automaattisesti kovetusuunissa olevaan kvartsilasiin. Kvartsilasiputki on täytetty typellä. Kuidun päällä oleva muste tuottaa ultraviolettivaloa LED-lampun läpi kovettamaan sen. Koko kone on varustettu automaattisella kuidun langoitustoiminnolla, jota käytetään kuidun johtamiseen ennen käynnistystä. Laitteessa käytetään LED-valosarjan yhden uunin kovettumista, valotehoa voidaan säätää automaattisesti tuotantolinjan nopeudella käyttöliittymän kautta tehorampin asettamiseksi, jotta muste saavuttaa parhaan tuotteen kovetusvaikutuksen. LED-valolaatikko on varustettu itsenäisellä uunin lämpötila-anturilla ja itsenäisellä jäähdytysjärjestelmän suunnittelulla.
LEDin pääaallonpituus: 395nm±3nm
Valonlähteen käyttöiän takuuaika: ≥ 2 vuotta, valonlähteen taataan toimivan jatkuvasti ja vakaasti takuuaikana.
LED-valolaatikko: laatikon suunnittelussa tulisi olla yleinen hienosäätö ja keskitys, ja rakennesuunnittelun tulisi helpottaa kvartsiputken purkamista ja kokoamista; Kevyestä materiaalista valmistettu valolaatikko, yleinen tärinä on pieni, hiljainen; Laatikon molemmat päät on varustettu säädettävällä avautuvalla maskilla, joka voi tehokkaasti välttää UV-valon vuotamisen ja typen häviämisen tuotannon aikana
Käytettävä muste: LED-erikoismuste
Kovettumisvaatimukset: vakaan nopean kovetuksen tapauksessa kovettumisaste ≥85 %; LED-jäähdytysjärjestelmä: kovetusuunin jäähdytystila on öljyjäähdytys tai ilmajäähdytys.

7. Kytkentälaite:
Panasonic tai Yaskawa servomoottori suoraveto, alumiininen vetopyörä, pinta spray keraaminen karkaisukäsittely; Servomoottorin käyttö kooderimittarilla, viisinumeroinen näyttö; Mittarin tarkkuus parempi kuin 1‰ (suhteessa tuotantopituuteen)
Veto käyttää hihnan kulmarakennetta, vetohihna käyttää pehmeää tuontimateriaalia.

8. Käämin kireyden synkronoinnin ohjain:
Käämityksen kireyttä ohjaa mikrosylinteri (Airprot merkki), ja kireyttä säädetään manuaalisesti tarkkuusilmanpaineen säätöventtiilillä (paineen näyttöpäällä). Säätöventtiilillä on lukitustoiminto, eikä se muutu koneen tärinän mukana.
Jännitystanssilaite käyttää yhden pyörän kääntötankotyyppistä tanssipyörää, ja asento havaitaan kosketuksettomalla analogisella anturilla. Mediaaniohjaus; PID-sääntely.
Kireysalue: 30 ~ 100g, säädettävä,
Tarkkuus: ± 5 g

9. Johdon käämitys- ja reitityslaite:
1,5 kW Yaskawa AC servomoottori, jota käytetään Japanissa; Top tyyppi levy; Nopea pneumaattinen lukitus- ja kiinnityslevy; Panasonicin 0,75 kW:n AC-servomoottori on valmistettu tarkkuuskuularuuvista. Kaapeliasettelun aloituskohtaa ja levyn sisäpuolta voidaan säätää satunnaisesti tuotannon aikana optisen kuidun pinoamisen tai puristamisen välttämiseksi.

Pohjassa on kiinteä valurakenne nopean pyörimisen aiheuttaman tärinän välttämiseksi. Irrotuslevyn kiinnityslaite on akselitonta sormustetta. Itsenäinen asennusyksikkö, valurautainen pohja, ei kytketty kaappiin, asennettu itsenäisesti maahan, alhainen tärinä suurella nopeudella, alhainen melu.

Kiristysmekanismi ja lankajärjestelymekanismi on suunniteltu erikseen, ja pneumaattinen kiinnitys varmistaa, että valokuitulevyllä ei ole suhteellista liikettä käyttöakselin kanssa nopean toiminnan aikana. Levyn kohdistustappi on riittävän leveä estämään levyä liukumasta.
Itsenäinen käämitysyksikkö, valurautainen alusta, ei kytketty kaappiin, asennettu itsenäisesti maahan, alhainen tärinä suurella nopeudella, hiljainen.
Linjaväli: 0,2 ~ 2 mm, portaaton säädettävä,
Tarkkuus: 0,05 mm;

10. Elektroninen ohjausjärjestelmä:
PLC Saksan Siemens S7-sarjan tuotteet;
Kosketusnäyttö EasyView-tuotteille 10 tuumaa;
Pienjännitelaite on Schneider Companyn, kiinalais-ulkomaisen yhteisyrityksen, tuote.

Täydellä linjalla ja yhden laitteen yksitoimitoiminnolla;
Kosketusnäytössä on: prosessiparametrien asetus, kovetusuunin aukko, johtojen asetus, kuljettajan hälytys jne.
Kosketusnäytön valvontanäyttö sisältää: lampun kumulatiivisen käyttöajan, lampun reaaliaikaisen käyttövirran ja uunin rungon reaaliaikaisen lämpötilan. Näytöllä näkyy laitteen kumulatiivinen käyttöaika, mikä on kätevää laitteen käyttöasteen tallentamiseen. Mittarinäyttö korjaustoiminnolla; Linjan nopeudesta riippumatta laitteeseen esiasetettu mittari voidaan pysäyttää tarkasti asetettuun mittarin arvoon;

Kaikki tuotantolinjan itsenäiset komponentit on varustettu vastaavilla itsenäisillä virtakytkimillä ja liittimillä sen varmistamiseksi, että itsenäisten komponenttien sähkökatko ei vaikuta muiden komponenttien toimintaan;